| 序号 | 设备名称 | 技术参数 | 单位 | 数量 |
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单管升膜蒸发实验设备 |
1、304不锈钢蒸汽发生器：功率2.0KW，可调，带保温层。蒸汽发生器设计有安全水封，消除安全阀失灵带来的安全隐患。蒸汽发生器带有压力保护装置，压力可调节设置，能高低压报警。 2、304不锈钢加热段：φ22*750mm，功率0.2KW可调，带保温层。 3、玻璃观测段 长度200mm石英玻璃视窗，观测视窗为双层玻璃结构，能保护观测安全，外包有机玻璃管防护。 4、304不锈钢测量段：φ18*500mm，功率0.2KW可调，带保温层。 5、304不锈钢液体冷却器：列管冷凝器，换热面积0.1m2 。 6、304不锈钢蒸汽冷凝器：列管冷凝器，换热面积0.1m2 。 7、单管升膜蒸发器尺寸，管内径14mm，管长1400mm。套管外径57mm，管长1400mm。 8、LZB-10转子流量计：流量范围6～60L/h 。 9、不锈钢离心泵1台。水循环真空泵，绝对压力≤3.3kpa。 10、原料箱，容积80L，304不锈钢材质。 11、主体温度、壁面温度、蒸汽温度热电偶6支。 12、宇电AI702M多路数字温度显示仪。 宇电AI518温度控制仪（带手动功能）。 13、正泰电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 14、仪表柜：测控、电器设备在实验架上。 15、外形尺寸：1500×550×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 16、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 |
台 | 1 |
| 2 |
伯努利方程实验装置 |
1、优质有机玻璃实验管，上装实验逐渐增大和逐渐缩小导管内径d=14-30mm 。高达23个测压点，管内最大流量可达2000 L/h。 2、演示板：表面喷塑铝板，配水平坐标线。优质有机玻璃测压管，可测定分析各测压点的压力变化情况。304不锈钢低位槽,容积：80L。 3、优质有机玻璃循环水箱：容积≥90 L。 4、磁力循环泵：功率260W，最大流量1m3/h，扬程12 m。 5、液体转子流量计：240～2000 L/h。 6、管路：透明材质，壁厚≥2.5mm。 7、额定电压：220V，总功率：0.5kW，质量：约100 kg。 8、外形尺寸：2000×580×2000mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 9、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理 念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 |
台 | 2 |
| 3 |
恒压过滤实验装置 |
1 、板框过滤机的过滤面积： 0.084m 2 ，过滤介质：帆布。 2 、空压机排气量： 0.036m 3 /h ，压力： 0.7MPa ，功率： 750W 。 3 、 压力容器：容积约 35L ，上装压力表（ 0-0.6Mpa ）、空压 机入口给混合液加压、视镜可方便观察容器内的液位。 4 、盛渣槽：过滤时会有一定泄漏现象，为保证实验室的卫生用来盛泄漏的混合液。 5 、计量槽由有机玻璃制成， 容积：约 14L 。 6 、搅拌器转速： 0-200 转 /min 。 7 、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，流程简单 , 操作方便。 8 、 外形尺寸： 1700 × 600 × 1600 mm 。 |
台 | 2 |
| 4 |
非均相实验装置 |
1 、风机风量： 2800rpm ，风量 450 m 3 /h ，风压 120mmH2O ，效率 66 ％，轴功率 0.25kw 。 2 、颗粒硅胶： 60-80 μ m 。 3 、除尘效率：η ≥ 98% 。 4 、分离能力：≥ 8L/H 。 5 、旋风分离器、降尘室、加料器：由透明有机玻璃精制。 6 、产品接受瓶：由透明有机玻璃精制。 7 、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，装置流程简单，操作方便。 8 、 外形尺寸： 1000 × 500 × 1600 mm 。 |
台 | 1 |
| 5 |
传热实验装置 |
1 、套管换热器：内管ф 22X1.5mm ，外管ф 52X1.5mm ，换热段长度： 1.0m 。 2 、蒸汽发生器：不锈钢制作，加热功率： 2KW ，操作电压 220V 。 3 、气泵：离心式中压吹风机，功率： 250W ，转速： 2800/min ，风压： 1300Pa ，风量： 8m /min 。 4 、压力测量：测量范围： 0-0.25MPa ，精度 0.5 级；温度测量：测量范围 :-50 - 150 ℃，精度 0.5 级。 5 、热球风速仪：测量风速： 0.05-10m/s ；转子流量计：测量范围： 4-40 m 3 /h 。 6 、实验管道、阀门为不锈钢和铜结构。 7 、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，流程简单 , 操作方便。 8 、 外形尺寸：1500×550×1700 mm 。 |
台 | 1 |
| 6 |
流化床干燥实验装置 |
1、空气旋涡泵：风量450 m 3 /h ，风压 120mmH2O, 效率 66% ，轴功率 0.75KW 。 2、电加热箱：功率 2KW ，不锈钢材质。 3、U 型压差计：测量流化床总塔压差及进风流量。 4、电控箱：在电控箱上装有智能温控仪表，测量干燥室的进出口温度；电源开关、风机开关，按下开关旋钮对应的工作开始进行。 5、实验台架及控制屏均为不锈钢材质，结构紧凑、外形美观、流程简单、操作方便。 6、 外形尺寸： 1500 × 600 × 2000mm 。 |
台 | 1 |
| 7 |
振动筛板萃取实验装置 |
1 、玻璃萃取塔直径： DN25mm ，高度： 1500mm 。 2 、筛板数： 12 块。 3 、输送泵： 分别将两相液体输送至高位槽中。 4 、流量计流量： 10-100L/h 。 5 、振动机构：调速电机功率： 75W ， 调速范围： 0-250 转 / 分 。 6 、控制屏面：温度、流量、振动频率的显示及调节。 7 、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，流程简单 , 操作方便。 8 、 外形尺寸： 800 × 650 × 2500 mm 。 |
台 | 1 |
| 8 | 填料吸收实验设备 |
液相体积传质系数：0.006—0.02（ m/s）。 空气流量：0.01～1.2m3/h。 二氧化碳流量：0.01～0.16m3/h。 液体流量范围：100～1000 L/h， 填料塔压降：0.6—1.5KPa；常温、常压操作。 水：装置自带透明水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔，循环使用。 电：电压AC220V，功率1.5KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 气：空气来自风机（自带气源），CO2来自气体钢瓶。 实验物料：CO2-空气-水。 外配设备、药品：二氧化碳钢瓶及减压阀；Ba(OH)2标准液、HCL标准液、化学分析仪（用户自配）。 填料吸收实验装置主要设备： 1、玻璃填料吸收塔：内装φ10×10mm陶瓷拉西环填料；填料塔内径 D=100mm。 吸收塔填料层有效高度Z＝1200mm。 2、CO2流量计： 流量范围 0.01～0.16m3/h。 3、空气流量：质量流量计，流量范围0～1.2m3/h。 4、液体流量：涡轮流量计，透明可视，流量范围0.2～1 m3/h。 5、塔体床层压降由5KPa差压传感器测取，观察上下塔压降变化。 6、旋涡气泵：功率 750W，最大流量145m3/h，风压16kPa。 7、吸收泵，304不锈钢离心泵：功率370W，流量3.6m3/h 8、水槽：≥90 L，优质透明有机玻璃。 9、管路：透明材质，壁厚≥2.5mm。 10、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，数字显示。 11、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 12、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。 13、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 14、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 15、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。 16、额定电压：380V，总功率：1.5kW，质量：约150 kg. 17、外形尺寸：1500×580×2700mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 18、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理 念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生 工程化理念。 19、二氧化碳浓度检测模块：精确检测装置吸收二氧化碳的浓度，精度误差±3%。 |
台 | 1 |
